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對葉輪部分結構及工藝進行調整,采用全新四口設計,相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%,較以往設備在破碎同種物料條件下,葉輪部分使用壽命提30~200%;采用“石打石”工作模式,減少耐磨使用種類,降低客戶生產成本,組合式錘頭,哪塊磨損換哪塊,降低使用成本30%以上,深腔轉子設計,更大通過量,破碎效率更高;渦流腔內部氣流自循環,工作少粉塵、低噪音,同時選用品牌電機,動能足、更節能。
選用耐磨損耐高溫材料打造核心部件,優良品牌軸承,效率好、低噪音的高防護等級電機,特殊密封結構的設備傳動部分,提高設備的內在質量和外觀品質的同時,減低傳動系統故障,確保低故障率,兩用散料盤,輕松實現兩種進料方式的轉換,特殊密封結構,實現無油封也不漏油,簡約的機體下部結構設計有效防止物料含水量過大時對機體下部堵塞,減少停機時間,運行穩定,配置自動檢測報警裝置,安全性更高。
合理的破碎腔物料撞擊角度設計,降低了能耗和使用成本,提高了30%的產量;稀油潤滑站,雙油泵互補供油,無油流、無油壓時自動停機,油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于良好狀態,延長設備維護周期和使用壽命;周護板上下可調,提高材料利用率,提高使用壽命48%以上;采用菱形沖擊塊,增加副錘頭,將立板的損傷幾率降低。
具有多種進料方式相結合與多種破碎腔型的進料破碎結構,實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換;研發的專用轉子拆下周護板可以實現對石子有效整形,一機多用,優化了粒形與級配,使得成品粒型優異,級配合理,細度模數可調;空氣自循環系統,大大降低了外排風量,粉塵少,噪音小,利于環保,且可配置多種規格的除塵設備,加大環保力度;新增的起吊裝置,先進的液壓開蓋裝置,方便客戶日常對設備的查看、維護、保養,檢修維護省工省力。
型號 |
處理能力 (t/h) |
最佳入料尺寸 (mm) |
轉速 (r/min) |
雙電動機功率(KW) |
外形尺寸 (長x寬x高) (mm) |
重量 (t) |
電源 | 振動傳感器 | 潤滑液壓站 | |||||
瀑落與中心進料 | 全中心進料 | 軟料 | 硬料 |
雙油泵 電機功率 |
安全保護 |
外形尺寸 mm |
油箱加熱功率 | |||||||
VSI7615 | 150-280 | 70-140 | 35 | 30 | 1700-1900 | 150 | 4100*2330*2300 | 12.1 |
380V 50HZ |
監測范圍: 0.1-20mm/s 連續可調 |
2*0.25KW | 雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動 | 765*885*1160 | 4KW |
VSI8522 | 240-380 | 120-200 | 40 | 35 | 1530-1700 | 220 | 4140*2600*2700 | 14.8 | ||||||
VSI9532 | 350-540 | 180-280 | 45 | 40 | 1380-1660 | 320 | 4800*2571*2893 | 18.6 | ||||||
VSI1145 | 500-640 | 250-360 | 50 | 45 | 1200-1390 | 440 | 5450*2850*3335 | 21.5 | ||||||
VSI1150 | 413-442 | 344-368 | 55 | 45 | 1000-1300 | 500 | 5500*2750*3950 | 23 | 0.75KW | |||||
VSI1263 | 545-583 | 454-486 | 60 | 50 | 900-1200 | 630 | 5750*2980*3410 | 24.5 |